የ Dtf ማስተላለፊያ ቅጦችን ጥራት የሚነኩ ነገሮች ምንድን ናቸው

1. የህትመት ራስ - በጣም አስፈላጊ ከሆኑ ክፍሎች አንዱ

የኢንክጄት አታሚዎች የተለያዩ ቀለሞችን ለምን ማተም እንደሚችሉ ያውቃሉ? ዋናው ነገር አራቱ የCMYK ቀለሞች በመደባለቅ የተለያዩ ቀለሞችን ማምረት መቻላቸው ነው፣ የህትመት ጭንቅላቱ በማንኛውም የህትመት ስራ ውስጥ በጣም አስፈላጊው አካል ነው፣ የትኛው የህትመት ጭንቅላት አይነት ጥቅም ላይ እንደሚውል የፕሮጀክቱን አጠቃላይ ውጤት በእጅጉ ይነካል፣ ስለዚህ የህትመት ጭንቅላቱ ሁኔታ ለህትመት ውጤቱ ጥራት በጣም አስፈላጊ ነው። የህትመት ጭንቅላቱ የተሰራው በብዙ ትናንሽ የኤሌክትሪክ ክፍሎች እና የተለያዩ የቀለም ቀለሞችን የሚይዙ በርካታ ኖዝሎችን በመጠቀም ነው፣ በአታሚው ውስጥ በሚያስቀምጡት ወረቀት ወይም ፊልም ላይ ቀለሞችን ይረጫል ወይም ይጥላል።
ለምሳሌ፣ የEpson L1800 የህትመት ራስ 6 ረድፎች የኖዝል ቀዳዳዎች አሉት፣ በእያንዳንዱ ረድፍ 90፣ በአጠቃላይ 540 የኖዝል ቀዳዳዎች አሉት። በአጠቃላይ፣ በህትመት ራስጌው ውስጥ የኖዝል ቀዳዳዎች በበዙ ቁጥር የህትመት ፍጥነቱ ፈጣን እና የህትመት ውጤቱም የበለጠ አስደናቂ ይሆናል።

ነገር ግን አንዳንድ የአፍንጫ ቀዳዳ ቀዳዳዎች ከተዘጉ የህትመት ውጤቱ ጉድለት ይኖረዋል። ቀለሙ ዝገት ስለሚፈጥር እና የህትመት ጭንቅላቱ ውስጠኛ ክፍል ከፕላስቲክ እና ከጎማ የተሠራ ስለሆነ የአጠቃቀም ጊዜ እየጨመረ ሲሄድ የአፍንጫ ቀዳዳዎቹ በቀለም ሊዘጉ ይችላሉ፣ እና የህትመት ጭንቅላቱ ገጽ በቀለም እና በአቧራ ሊበከል ይችላል። የህትመት ጭንቅላት የህይወት ዘመን ከ6-12 ወራት አካባቢ ሊሆን ይችላል፣ ስለዚህ የሙከራ ወረቀቱ ያልተሟላ ሆኖ ካገኙት የህትመት ጭንቅላቱ በጊዜ መተካት አለበት።

የህትመት ጭንቅላቱን ሁኔታ ለመፈተሽ በሶፍትዌሩ ውስጥ የህትመት ጭንቅላቱን የሙከራ መስመር ማተም ይችላሉ። መስመሮቹ ቀጣይ እና የተሟሉ ከሆኑ እና ቀለሞቹ ትክክለኛ ከሆኑ አፍንጫው በጥሩ ሁኔታ ላይ መሆኑን ያሳያል። ብዙ መስመሮች ያለማቋረጥ የሚቆራረጡ ከሆኑ የህትመት ጭንቅላቱ መተካት አለበት።

2. የሶፍትዌር ቅንብሮች እና የህትመት ኩርባ (የICC መገለጫ)

ከህትመት ጭንቅላቱ ተጽእኖ በተጨማሪ፣ በሶፍትዌሩ ውስጥ ያሉት ቅንብሮች እና የህትመት ኩርባው ምርጫ የህትመት ውጤቱን ይነካሉ። ማተም ከመጀመርዎ በፊት፣ እንደ ሴ.ሜ ሚሜ እና ኢንች ያሉ የሚፈልጉትን ሶፍትዌር ውስጥ ትክክለኛውን የመለኪያ ክፍል ይምረጡ እና ከዚያ የቀለም ነጥቡን ወደ መካከለኛ ያቀናብሩ። የመጨረሻው ነገር የህትመት ኩርባውን መምረጥ ነው። ከአታሚው ምርጡን ውጤት ለማግኘት፣ ሁሉም መለኪያዎች በትክክል መዘጋጀት አለባቸው። የተለያዩ ቀለሞች ከአራት የCMYK ቀለሞች የተቀላቀሉ መሆናቸውን ስለምናውቅ፣ የተለያዩ ኩርባዎች ወይም የICC መገለጫዎች ከተለያዩ የማደባለቅ ሬሾዎች ጋር ይዛመዳሉ። የህትመት ውጤቱም እንደ ICC መገለጫ ወይም የህትመት ኩርባ ይለያያል። እርግጥ ነው፣ ኩርባው ከቀለም ጋር የተያያዘ ነው፣ ይህ ከዚህ በታች ይብራራል።

በህትመት ወቅት፣ በንጣፉ ላይ የሚጣሉት የቀለም ጠብታዎች የምስሉን አጠቃላይ ጥራት ይነካሉ። ትናንሽ ጠብታዎች የተሻለ ፍቺ እና ከፍተኛ ጥራት ያስገኛሉ። ይህ በዋነኝነት ለማንበብ ቀላል የሆነ ጽሑፍ ሲፈጥሩ የተሻለ ነው፣ በተለይም ጥሩ መስመሮች ሊኖሩት የሚችሉ ጽሑፎች።

ትላልቅ ጠብታዎችን መጠቀም ትልቅ ቦታን በመሸፈን በፍጥነት ማተም ሲያስፈልግዎ የተሻለ ነው። ትላልቅ ጠብታዎች እንደ ትልቅ ቅርጸት ምልክት ያሉ ትላልቅ ጠፍጣፋ ክፍሎችን ለማተም የተሻሉ ናቸው።

የህትመት ኩርባው በአታሚ ሶፍትዌራችን ውስጥ የተገነባ ሲሆን ኩርባው በቴክኒካል መሐንዲሶቻችን እንደቀለሞቻችን ይስተካከላል፣ የቀለም ትክክለኛነትም ፍጹም ነው፣ ስለዚህ ለህትመትዎ ቀለሙን እንዲጠቀሙ እንመክራለን። ሌሎች የRIPሶፍትዌሮች የICC መገለጫን ለማተም እንዲያስገቡም ይጠይቃሉ። ይህ ሂደት ለጀማሪዎች አስቸጋሪ እና ወዳጃዊ አይደለም።

3. የምስል ቅርጸትዎ እና የፒክሰል መጠንዎ

የታተመው ንድፍ ከዋናው ምስልዎ ጋርም የተያያዘ ነው። ምስልዎ ከተጨመቀ ወይም ፒክስሎቹ ዝቅተኛ ከሆኑ የውጤቱ ውጤት ደካማ ይሆናል። የህትመት ሶፍትዌሩ በጣም ግልጽ ካልሆነ ምስሉን ማመቻቸት ስለማይችል። ስለዚህ የምስሉ ጥራት ከፍ ባለ መጠን የውጤቱ ውጤት የተሻለ ይሆናል። እና የPNG ቅርጸት ስዕል ነጭ ዳራ ስለሌለው ለማተም የበለጠ ተስማሚ ነው፣ ነገር ግን ሌሎች ቅርጸቶች እንደ JPG ያሉ አይደሉም፣ ለDTF ዲዛይን ነጭ ዳራ ቢያትሙ በጣም እንግዳ ይሆናል።

4.DTF ቀለም

የተለያዩ ቀለሞች የተለያዩ የህትመት ውጤቶች አሏቸው። ለምሳሌ፣ የUV ቀለሞች በተለያዩ ቁሳቁሶች ላይ ለማተም ያገለግላሉ፣ እና የDTF ቀለሞች በማስተላለፊያ ፊልሞች ላይ ለማተም ያገለግላሉ። የህትመት ኩርባዎች እና የICC መገለጫዎች የሚፈጠሩት በሰፊው ሙከራ እና ማስተካከያዎች ላይ በመመስረት ነው፣ የእኛን ቀለም ከመረጡ፣ የICC መገለጫ ሳያስቀምጡ በቀጥታ ከሶፍትዌሩ ውስጥ ተጓዳኝ ኩርባን መምረጥ ይችላሉ፣ ይህም ብዙ ጊዜ ይቆጥባል። እና የእኛ ቀለሞች እና ኩርባዎች በጥሩ ሁኔታ የተጣጣሙ ናቸው፣ የታተመው ቀለምም በጣም ትክክለኛ ነው፣ ስለዚህ ለመጠቀም የDTF ቀለሙን እንዲመርጡ በጣም ይመከራል። ሌሎች የDTF ቀለሞችን ከመረጡ፣ በሶፍትዌሩ ውስጥ ያለው የህትመት ኩርባ ለቀለሙ ትክክል ላይሆን ይችላል፣ ይህም የታተመውን ውጤትም ይነካል። ለመጠቀም የተለያዩ ቀለሞችን ማደባለቅ እንደሌለብዎት ያስታውሱ፣ የህትመት ጭንቅላቱን ማገድ ቀላል ነው፣ እና ቀለሙም የመደርደሪያ ሕይወት አለው። የቀለም ጠርሙሱ ከተከፈተ በኋላ፣ በሦስት ወራት ውስጥ እንዲጠቀሙበት ይመከራል፣ አለበለዚያ የቀለም እንቅስቃሴ የህትመት ጥራትን ይነካል፣ እና የህትመት ጭንቅላቱን የመዘጋት እድሉ ይጨምራል። ሙሉ በሙሉ የታሸገ ቀለም የመደርደሪያ ሕይወት 6 ወር ነው፣ ቀለሙ ከ6 ወር በላይ ከተከማቸ መጠቀም አይመከርም።

5.DTF ማስተላለፊያ ፊልም

በዲቲኤፍ ገበያ ውስጥ የተለያዩ የተለያዩ ፊልሞች በብዛት ይገኛሉ። በአጠቃላይ ሲታይ፣ የበለጠ ግልጽ ያልሆነ ፊልም የተሻለ ውጤት አስገኝቷል ምክንያቱም የበለጠ ቀለም የሚስብ ሽፋን ስላለው። ነገር ግን አንዳንድ ፊልሞች ልቅ የሆነ የዱቄት ሽፋን ስላላቸው ያልተስተካከሉ ህትመቶች እና አንዳንድ አካባቢዎች ቀለም ለመውሰድ ፈቃደኛ ባለመሆናቸው። እንዲህ ዓይነቱን ፊልም ማስተናገድ አስቸጋሪ ነበር ምክንያቱም ዱቄቱ ያለማቋረጥ እየተወዛወዘ እና የጣት አሻራዎቹ በፊልሙ ላይ የጣት አሻራ ምልክቶችን በመተው።
አንዳንድ ፊልሞች በትክክል ተጀምረው ነበር ነገር ግን በማከሚያ ሂደት ወቅት ተበላሹና ተበላሹ። ይህ አንድ ዓይነት የDTF ፊልም በተለይ ከDTF ዱቄት በታች የመቅለጥ ሙቀት ያለው ይመስላል። ፊልሙን ከዱቄቱ በፊት ቀለጠው እና በ150C ነበር። ምናልባት ለዝቅተኛ የማቅለጫ ነጥብ ዱቄት የተነደፈ ሊሆን ይችላል? ግን ያ በእርግጥ በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ የመታጠብ ችሎታን ይነካል። ይህ ሌላ ዓይነት ፊልም በጣም ተዛብቶ በ10 ሴ.ሜ ከፍ ብሎ በምድጃው አናት ላይ ተጣብቆ በእሳት ተቃጥሎ የማሞቂያ ክፍሎችን አበላሽቷል።
የኛ የዝውውር ፊልም ከፍተኛ ጥራት ካለው ፖሊኢታይሊን ቁሳቁስ የተሰራ ሲሆን ወፍራም ሸካራነት እና ልዩ የቀዘቀዘ የዱቄት ሽፋን ያለው ሲሆን ይህም ቀለሙ እንዲጣበቅ እና እንዲስተካከል ሊያደርግ ይችላል። ውፍረቱ የህትመት ንድፉን ለስላሳነት እና መረጋጋት ያረጋግጣል እና የዝውውር ውጤቱን ያረጋግጣል።

6.የማድረጊያ ምድጃ እና የማጣበቂያ ዱቄት

በታተሙት ፊልሞች ላይ ተጣባቂ ዱቄት ከተሸፈነ በኋላ፣ የሚቀጥለው እርምጃ በልዩ ሁኔታ በተሰራ የማከሚያ ምድጃ ውስጥ ማስቀመጥ ነው። ምድጃው ቢያንስ የሙቀት መጠኑን እስከ 110° ማሞቅ አለበት፣ የሙቀት መጠኑ ከ110° በታች ከሆነ፣ ዱቄቱ ሙሉ በሙሉ ሊቀልጥ አይችልም፣ ይህም ንድፉ ከንጣፉ ጋር በጥብቅ እንዳይጣበቅ ያደርጋል፣ እና ከረጅም ጊዜ በኋላ ለመስበር ቀላል ነው። ምድጃው የተወሰነውን የሙቀት መጠን እንደደረሰ፣ አየሩን ቢያንስ ለ3 ደቂቃዎች ማሞቅ አለበት። ስለዚህ ምድጃው በጣም አስፈላጊ ነው ምክንያቱም የንድፉን የፓስታ ውጤት ስለሚነካ፣ ደረጃውን ያልጠበቀ ምድጃ ለDTF ሽግግር አስፈሪ ነው።
የማጣበቂያው ዱቄት የተላለፈውን ንድፍ ጥራትም ይጎዳል፣ ዝቅተኛ ጥራት ያለው የማጣበቂያው ዱቄት ከሆነ ብዙም ዝልግልግ አይሆንም። ዝውውሩ ከተጠናቀቀ በኋላ ንድፉ በቀላሉ አረፋና መሰንጠቅ ይችላል፣ እና ዘላቂነቱ በጣም ደካማ ነው። ከተቻለ ጥራቱን ለማረጋገጥ እባክዎን ከፍተኛ ደረጃ ያለው ትኩስ ማቅለጥ ማጣበቂያ ዱቄታችንን ይምረጡ።

7. የሙቀት ማተሚያ ማሽን እና የቲሸርት ጥራት

ከላይ ከተጠቀሱት ዋና ዋና ምክንያቶች በስተቀር፣ የሙቀት ማተሚያው አሠራር እና ቅንብሮች ለንድፍ ማስተላለፍም ወሳኝ ናቸው። በመጀመሪያ ደረጃ፣ የሙቀት ማተሚያው ማሽን ንድፉን ከፊልሙ ወደ ቲሸርቱ ሙሉ በሙሉ ለማስተላለፍ 160° መድረስ አለበት። ይህ የሙቀት መጠን መድረስ ካልተቻለ ወይም የሙቀት ማተሚያው ጊዜ በቂ ካልሆነ፣ ንድፉ ሙሉ በሙሉ ሊላጥ ወይም በተሳካ ሁኔታ ሊተላለፍ አይችልም።
የቲሸርቱ ጥራት እና ጠፍጣፋነትም የዝውውር ጥራቱን ይነካል። በDTG ሂደት ውስጥ የቲሸርቱ የጥጥ ይዘት ከፍ ባለ መጠን የህትመት ውጤቱ የተሻለ ይሆናል። በDTF ሂደት ውስጥ ምንም አይነት ገደብ ባይኖርም፣ የጥጥ ይዘቱ ከፍ ባለ መጠን የዝውውር ጥለት ተጣብቆ ይበረታል። ቲሸርቱ ከማስተላለፉ በፊት ጠፍጣፋ ሁኔታ ላይ መሆን አለበት፣ ስለዚህ የዝውውር ሂደቱ ከመጀመሩ በፊት ቲሸርቱ በሙቀት ማተሚያ ውስጥ እንዲተከል አጥብቀን እንመክራለን፣ የቲሸርቱን ወለል ሙሉ በሙሉ ጠፍጣፋ እና በውስጡ እርጥበት እንዳይኖር ሊያደርግ ይችላል፣ ይህም ምርጡን የዝውውር ውጤት ያረጋግጣል።
የበለጠ ማወቅ ይፈልጋሉ?ያግኙን
የተጨማሪ እሴት ሻጭ መሆን ይፈልጋሉ?አሁኑኑ ያመልክቱ
የአይሊ ግሩፕ ተባባሪ መሆን ይፈልጋሉ?አሁኑኑ ይመዝገቡ!